Lean infiziert

Ausgangslage:

Für eine nachhaltige und permanente Kultur der Verbesserung, baute unser Kunde mit uns gemeinsam eine vollständige Lean-Organisation auf.  Inzwischen haben wir mehrere hundert Mitarbeiter ausgebildet und trainiert. 

Vorgehen:

Was dieses Netzwerk erfolgreich macht sind folgende gelebte und eingeforderte Prinzipien: Jeder Lean-Multiplikator muss jährlich ein Projekt durchführen, welches im Schnitt 15.000€ Einsparung pro Jahr bringt. Die Multiplikatoren werden jeweils vom lokalen Lean Manager unterstützt und gefördert. Lean-Audits und die Unterstützung durch die zentrale OPEX-Abteilung sichern die Nachhaltigkeit. 

Im Rahmen des jährlich Lean-Audits erhalten u.a. die Themenschwerpunkte "Projekte" und "weitere Förderung" der eigenen Lean-Ressourcen Auditpunkte. Die Kultur "Lean" wird auch von den lokalen Geschäftsführern sehr ernst genommen, da die Summe der Erfolge in den vorangegangenen Jahren bewies, dass Lean funktioniert.

Verstecken kann sich hier keiner, da auch die Führungskräfte bezüglich ihres Lean-Verständnisses auditiert werden.

Zusätzlich zu dieser Lean-Trainings-Offensive bauten wir auch das Lean-Trainings-Center mit auf. Hier werden seither die Führungskräfte jährlich eingeladen, um die wesentlichen Lean-Themen aufzufrischen.

Erfolg "Mensch":

Abschließend lässt sich sagen: alle erfolgreich mit Lean "infiziert"!

Erfolg "Prozess":

Die Summe aller ausgebildeter Lean Multiplikatoren erreicht jährlich mehrere hunderttausend Euro Einsparung im gesamten Unternehmen!

Lean infiziert
Lean infiziert

Zahlen - Daten - Fakten

Branche:
Maschinenbau
Mitarbeiter:
3.900
Bereich:
übergreifend
Dauer:
3,5 Jahre
Standort:
Europaweit

Erfolge:

  • Ausbildung von > 40 Lean-Manager
  • Ausbildung von > 250 Lean-Multiplikatoren 
  • Etablierung eines europaweitem Lean-Netzwerks (Knowledge Sharing)
  • Benchmark Partner GO LEAN

Themenauszug:

  • Wertschöpfung & Verschwendung
  • 5S (Ordnung und Sauberkeit)
  • Visualisierung & Standardisierung
  • Wertstromanalyse und -design
  • Prozesssynchronisation (JIT)
  • Vorbeugende Instandhaltung (TPM)
  • Qualitätsmanagement (TQC)
  • Train The Trainer Ausbildung
Lean infiziert

Ich habe alle unsere Teammitglieder zu einem Greenbelt Training geschickt, das von Guido Metz organisiert wurde. Wir hatten eine 100% Bewertung, selbst die skeptischsten Leute waren am Ende des Greenbelt Trainings begeistert. Guido hat die Kompetenz, dass die Menschen nicht das Gefühl haben, in einem Klassenzimmer zu sitzen und langweiligen theoretischen Lektionen zu folgen, sondern energisch und enthusiastisch zu sein, selbst bei den Skeptischsten. Für mich steht außer Zweifel, dass ich mich zu 100% für die Beauftragung der Expertise von GOLEAN entscheiden werde, wenn ich den Mitarbeitern eine Lean-Schulung anbieten möchte. Führungskraft